| Alaşım Sınıfı | Standart | Kimya bileşimi% | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | safsızlık | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0-7.0 | ≤0,30 | --- | ≤0,05 | ≤0,02 | 0.10-0.25 | Kalıntılar | ≤0,4 |
| QSn8-0.3 | 7.0-9.0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0.03-0.35 | Kalıntılar | ≤0,85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3.5-4.9 | ≤0,30 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0.03-0.35 | Kalıntılar | ≤0,95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0-3.0 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,05 | ≤0,05 | 0.10-0.20 | Kalıntılar | --- | |
| C5191 | JIS | 5.5-7.0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0.03-0.35 | Kalıntılar | Cu+Sn+P≥99,5 |
| C5210 | 7.0-9.0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0.03-0.35 | Kalıntılar | Cu+Sn+P≥99,5 | |
| C5102 | 4.5-5.5 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0.03-0.35 | Kalıntılar | Cu+Sn+P≥99,5 | |
| CuSn6 | 5.5-7.0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0.01-0.4 | Kalıntılar | --- | |
| CuSn8 | 7.5-9.0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0.01-0.4 | Kalıntılar | --- | |
İyi akma mukavemeti ve yorulma mukavemeti
Fosforlu bronz şerit, kırılmadan veya deforme olmadan tekrarlanan stres döngülerine dayanabilir. Bu, yayların veya elektrik kontaklarının imalatı gibi güvenilirliğin ve dayanıklılığın kritik olduğu uygulamalarda kullanım için ideal bir malzeme olmasını sağlar.
İyi elastik özellikler
Fosfor bronz şerit, orijinal şeklini veya özelliklerini kaybetmeden bükülebilir ve deforme olabilir; bu, yüksek düzeyde esneklik gerektiren uygulamalarda veya parçaların oluşturulması veya şekillendirilmesi gereken yerlerde esastır.
Mükemmel işleme performansı ve bükme performansı
Bu özellik, kalay fosfor bronzunun işlenmesini ve karmaşık şekillere dönüştürülmesini kolaylaştırır. Bu, parçaların özelleştirilmesi veya belirli gereksinimlere göre uyarlanması gereken uygulamalarda önemlidir.
Daha iyi süneklik, dayanıklılık, korozyon direnci
Bronz şeridin yüksek sünekliği, çatlamadan esneyip bükülmesine olanak tanırken, dayanıklılığı zorlu ortamlara ve aşırı sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar. Ek olarak, kalaylı bakır şeridin korozyon direnci, tuzlu suya ve diğer aşındırıcı elementlere maruz kalmanın yaygın olduğu denizcilik ve dış mekan uygulamalarında onu popüler bir seçim haline getirmektedir.
ENDÜSTRİYEL BİLEŞENLER
Fosfor bronz, yüksek performansı, işlenebilirliği ve güvenilirliği ile bilinir. Birçok endüstriyel alanda parça yapımında kullanılır. Hem kalay hem de fosfor içeren bir bakır alaşımıdır. Bu, metale erimiş halde daha fazla akışkanlık kazandırarak presle delme, bükme ve çekme gibi daha kolay döküm ve kalıplama işlemlerine olanak tanır.
Yayların, bağlantı elemanlarının ve cıvataların imalatında yaygın olarak kullanılır. Bu parçaların yüksek elastikiyet sergilerken yorulmaya ve aşınmaya karşı dayanıklı olması gerekir. Dijital elektronikler, otomatik kontrolörler ve otomobillerin tümü Fosfor Bronzdan yapılmış parçalar içerir.
DENİZ
Su altı bileşenlerinde kullanılan malzemenin denizde kullanılabilir olarak değerlendirilmesi için su ortamlarında yaygın olarak görülen aşındırıcı etkilere karşı dayanıklı olması gerekir.
Fosfor bronzdan yapılmış pervaneler, pervane şaftları, borular ve deniz bağlantı elemanları gibi bileşenler korozyona ve yorulmaya karşı çok iyi bir dirence sahiptir.
DİŞ
Fosfor bronz kadar güçlü olan özellikleri aynı zamanda diş köprülerinde hassas, kalıcı uygulamaya da uygundur.
Diş işlerindeki faydası korozyona karşı direncidir. Diş implantlarının temelini oluşturmak için kullanılan fosfor bronzdan yapılan diş köprüleri genellikle zamanla şekillerini korur ve kısmi veya tam implantlar yapmak için kullanılabilir.
