Pirinç şeritVekurşunlu pirinç şeritİki yaygın bakır alaşımlı şerit vardır, temel fark bileşim, performans ve kullanımda yatmaktadır.
Ⅰ. Kompozisyon
1. Pirinç esas olarak bakır (Cu) ve çinkodan (Zn) oluşur ve %60-90 bakır ve %10-40 çinkodan oluşan yaygın bir orana sahiptir. Yaygın sınıflar arasında H62, H68 vb. bulunur.
2. Kurşunlu pirinç, kurşun (Pb) eklenmiş bir bakır-çinko alaşımıdır ve kurşun içeriği genellikle %1-3'tür. Kurşuna ek olarak, demir, nikel veya kalay vb. gibi az miktarda başka elementler de içerebilir. Bu elementlerin eklenmesi alaşımın performansını daha da iyileştirebilir. Yaygın sınıflar arasında HPb59-1, HPb63-3 vb. bulunur.
II. Performans özellikleri
1. Mekanik özellikler
(1)Pirinç: Çinko içeriğinin değişmesiyle mekanik özellikler farklıdır. Çinko içeriği %32'yi geçmediğinde, çinko içeriğinin artmasıyla mukavemet ve plastisite artar; çinko içeriği %32'yi aştıktan sonra plastisite keskin bir şekilde düşer ve mukavemet %45'lik çinko içeriğinin yakınında maksimum değere ulaşır.
(2)Kurşunlu pirinç: İyi bir mukavemete sahiptir ve içeriğindeki kurşun nedeniyle aşınma direnci sıradan pirinçten daha iyidir.
2. İşleme performansı
(1)Pirinç: İyi bir plastisiteye sahiptir ve sıcak ve soğuk işleme dayanabilir, ancak dövme gibi sıcak işleme sırasında genellikle 200-700℃ arasında orta sıcaklıkta kırılganlığa eğilimlidir.
(2)Kurşunlu pirinç: İyi bir mukavemete sahiptir ve kurşunun varlığı nedeniyle aşınma direnci sıradan pirinçten daha iyidir. Kurşunun serbest hali, sürtünme işlemi sırasında sürtünmeyi azaltıcı bir rol oynamasını sağlar ve bu da aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilir.
3. Fiziksel ve kimyasal özellikler
(1) Pirinç: İyi elektriksel iletkenliğe, termal iletkenliğe ve korozyon direncine sahiptir. Atmosferde çok yavaş aşınır ve saf tatlı suda çok hızlı aşınmaz, ancak deniz suyunda biraz daha hızlı aşınır. Belirli gazlar içeren suda veya belirli asit-baz ortamlarında, korozyon oranı değişecektir.
(2) Kurşunlu pirinç: Elektriksel ve termal iletkenliği pirinçten biraz daha düşüktür, ancak korozyon direnci pirinçle benzerdir. Bazı özel ortamlarda, kurşunun etkisi nedeniyle korozyon direnci daha belirgin olabilir.
3. Uygulamalar
(1)Pirinç şeritlerSon derece çok yönlüdür ve özellikle iyi şekillendirilebilirlik ve yüzey kalitesi gerektiren çeşitli durumlar için uygundur.
1)Elektronik ve elektrik endüstrisi: konnektörler, terminaller, ekranlama kapakları vb.
2)Mimari dekorasyon: kapı kolları, dekoratif şeritler vb.
3)Makine imalatı: contalar, yaylar, ısı emiciler, vb.
4)Günlük donanımlar: fermuarlar, düğmeler, vb.
(2)Kurşunlu pirinç şeritmükemmel kesme performansına sahiptir ve hassas işleme için uygundur, ancak kurşunun çevresel ve sağlık sorunlarına dikkat edilmelidir. İçme suyu sistemlerinde ve yüksek çevre koruma gereksinimleri olan alanlarda kurşunsuz pirinç şerit kullanılması önerilir.
1)Hassas parçalar: saat parçaları, dişliler, vanalar, vb.
2)Elektronik cihazlar: yüksek hassasiyetli konnektörler, terminaller, vb.
3)Otomotiv endüstrisi: yakıt sistemi parçaları, sensör muhafazaları, vb.
Gönderi zamanı: 25-Şub-2025